bdfgffd

producten

Machines

korte beschrijving:

Onze vulmachine is veel gebruikt in de verpakking en kleine verpakkingsbedrijven van de vet- en vetindustrie in China.Deze serie producten kan worden gerealiseerd van de grote trommel (180L) tot elke capaciteit van middelgrote / kleine emmer, zak, blik, fles en andere containers met automatische dosering, vullen. Deze serie producten heeft een enkele kop, een dubbele kop en andere modellen, en kan voldoen aan de verschillende behoeften van gebruikers van alle soorten verpakkingseisen.


Product detail

Productlabels

1 kwantitatief bereik: 0.2-2L 2-18L 2 vulnauwkeurigheid: ± 0,5%
3. Filling capacity: >
12L / min (1 L vat type split)
4. Luchtdruk: 0.4Mpa
5. Gasverbruik: 0,6m3 / min
6 machtsmodel van het vervoeren van motor: Y160L-8 / 7.5KW
7. Afmetingen; 2600 * 1800 * 2550 mm (dubbele uiteinden)
Nettogewicht: 1200-1800 kg

Deze machine is een volumetrische doseer- en verpakkingsmachine, die uit twee delen bestaat: transport van materiaal en vullen. De twee delen zijn als één geheel verbonden door buizen.
Deze machine is een tweekoppig model, kan worden gebruikt voor het vullen en vullen van calcium, basisvet en -pasta en ander semi-vloeibaar materiaal.

1 Materieel transportdeel:
Het onderdeel is opgebouwd uit een frame, een cilindergroep, een hefplatform en een hefvijzel.
Vanwege de slechte vloeibaarheid van vet en andere halfvloeibare materialen, wordt een transportinrichting voor een schroefvijzel gebruikt.
Duw tijdens het werken een ton vol materiaal 180 liter in het hefplatform. Twee cilinders drijven de werktafel aan om omhoog te komen. Tegelijkertijd roteert de vijzel om materialen in de ton verticaal omhoog te transporteren en van de bovenste poort naar het vulgedeelte te sturen.

2 Vullend deel:
Het vulgedeelte is samengesteld uit een frame, een meetvulkop en een startcontroller.
Het doseervulsysteem wordt bestuurd door een voetklep of handbediende trekklep. De doseervulkop is samengesteld uit een volumetrische doseercilinder en een roterende klep.
Het onderste deel van de zuiger van de doseercilinder is uitgerust met een draaiknop om de volumegrootte aan te passen, waarmee de vulhoeveelheid naar behoefte kan worden aangepast.
Het dextrale volume van de wijzerplaat neemt af en het linkshandige volume neemt toe.
Bij het begin van het vullen wordt de emmer (zak) uitgelijnd met de afvoerpoort, zodat deze zich dicht bij de bodem van de emmer (zak) bevindt. Tijdens het vullen zal het materiaal de lucht in de emmer (zak) uit de omgeving van het vulmondstuk afvoeren door het debiet onderaan te meten. Tegelijkertijd zal het materiaal (zak) naar beneden zakken om het vullen te voltooien.

3 Elektrisch systeem en pneumatisch werkingsprincipe:
De vijzelrotatie van deze machine wordt aangedreven door een motor. Achter de romp bevindt zich een elektrische schakelkast en een thermisch relais voor overbelastingsbeveiliging van de motor.
De motorschakelknop is gemonteerd op het voorpaneel van de vulmachine.
Naast de bovengenoemde andere onderdelen zijn pneumatische besturing, het materiaaltransportgedeelte van de luchtregelkast aan de voorkant van de romp, het vulgedeelte van het luchtregelsysteem is geïnstalleerd in het frame van de vulmachine.
Het transporterende deel van het materiaal kan de actie realiseren van het optillen van het vat, het stoppen van het vat en het laten vallen van het vat.
Het transport en het vullen worden afzonderlijk geregeld en de bovenste en onderste vaten (zakken) worden met de hand bediend.
De samengeperste lucht van het gastoevoerstation of de luchtcompressor komt de machine binnen na filtratie.
Perslucht komt de cilinder en het logische element binnen via de afsluitklep, cilinderafscheider, drukregelklep, olienevelapparaat, omkeerklep.
Pneumatisch werkproces: de lege emmer (zak) lijnt het vulmondstuk uit, de voetklep wordt gestart, de vulkop begint te werken, de emmer (zak) valt synchroon, het vullen is voltooid, de emmer (zak) valt op de positie, de meting wordt teruggebracht naar de oorspronkelijke positie en het materiaal wordt ingeademd.
Verwijder met de hand de emmer (zak) en plaats dan de bovenbak (zak) en start dan het voetventiel voor de volgende werkcyclus.


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Product categorieën